矯平機生產廠家生產的矯平機在使用時，金屬材料在較大彈塑性彎曲條件下，不管其原始彎曲程度有多大區別，在彈復后所殘留的彎曲程度差別會顯著減少，甚至會趨于一致。隨著反復壓彎程度的減少，其彈復后的殘留彎曲必然會趨近于零值而到達矯正的目的。矯平機主要應用于矯正各種規格板材，應用資料的“包辛格效應”對板材停止屢次重復彎曲，逐步減小壓彎撓度，使多種原始曲率逐漸變為單一曲率，并將其矯平，到達工藝請求的平整精度。
       采用預應力框架構造，上排工作輥5個，下排工作輥4個，上、下排全部工作輥均為主動輥。上排工作輥固定在活動橫梁上，下排工作輥固定在下機座上?；顒訖M梁（上排工作輥）可上下升降和角度傾斜，以順應不同厚度板材的矯平，處理鋼板進料和全彈性出料問題。
       板材在矯平過程中被屢次正反彎曲轎正，并逐漸趨向于平整，取得平均、潤滑、平整的外表。同時，為保證矯平精度，上、下排工作輥均設有支承輥安裝，以增加工作輥的整體剛性。
       該機控制系統具有存儲、調用、編輯工藝及設備參數功用，具有誤操作辨認預警功用。運用時，在操作臺上，能夠依據板厚、板寬、資料強度等參數或數據庫已有參數設定進、出口壓下量，完成工作輥出、入間隙等的電動調整，并可手工調整和修正。機器一切動作均由操作臺集中控制，操作簡單、便當，并有數顯顯現位移量。

       底座、立柱、銜接梁組成，用4根拉緊螺栓聯接成一個封鎖的預應力框架構造。機架為焊接構造，焊接后經退火處置以消弭內應力。機架有足夠的強度和剛度，可保證在負荷下有較小的彈性撓度，滿足板材的矯正需要。